一、應運的范圍：使用于工程塑料，五金機械，粉末噴涂，單方面、正反面、多層住宅層面板、軟板及微電子元元器等各生產工藝之烘烤、提前預熱。

二、內部空間結構設計及其主要技術參數 

三、重要特點 

 1、爐休外形適用溫度高人體靜電噴漆，還具有耐浸蝕性、抗磨損性能性、防有銹、不能損壞且易家電清洗等共同點。

2、內膽用到1.0mm厚不銹鋼板制作，不生銹，使爐內清潔、無塵等。底層配備可聯通萬向輪，更方便烤箱貨物運輸。

 3、比較好的保冷隔熱功能材料功能體系：內膽周圈圍鋪持續高的體溫硅酸保冷隔熱功能材料功能巖棉，門邊周圈圍不斷增加耐持續高的體溫密閉矽膠，高于比較好的密閉視覺目的，以免不要要的形成自然損耗，使爐外體溫不燙手，爐內保冷視覺目的比較好。且保冷隔熱功能材料功能層所采用大量的的空間和保冷隔熱功能材料功能體系，使形成不外泄，這種可減緩起溫時光，提高自己事情率，互相亦能開源節流電。

 4、掌握體系：電源模塊220Vor380V,380V變頻器或380V五線制，配的控制動力箱于烤箱右面部，溫度表空調溫度至200℃任何能自由調節，功用有PID自整定、一鍵恒濕恒濕、一鍵記時、到時到溫報警燈關閉電源、超溫關閉電源、漏電保護低壓斷路器、電機的負載保護等功用，雙室內環境熱度有效把控器器有效把控（設置超溫進攻室內環境熱度有效把控器器，以免主室內環境熱度有效把控器器失靈而影響其好產品），應用實時把控硅設備導出，使室內環境熱度愈發準確，內部結構相對濕度±2度。當室內環境熱度到了設制室內環境熱度值時，因此烤箱正處在恒濕恒濕睡眠狀態，實時把控硅以室內環境熱度有效把控電壓電流的使用，進而降這個烤箱的公率實現省點成果。改變經典過零觸及時引來的瞬時電流一瞬震蕩大、控溫下降大等決定，積極配合性價此很好的FD-301的傷害型溫控儀器，有利于的傷害電壓電流平靜非線性變幻，控溫特效更緊定，功能更桌越，(可依照室內溫度的確定誤差規格電腦自動優化輸出電功率的規格)使溫差更好精準服務。

 5、發冷操作系統：選取最新頭條鍥型技能的最新科技信息食材，且已拿到國家知識產權好產品，它還具有電能漫反射、熱傳熱性的的工作原理，比一般的發冷管節能環保15%上面且用人類長壽命。利用爐內水比熱容，爐腔頂部配一小時或者十二個高壓離心風機配置，使爐內行成一定程度的氣壓，保障濕度負擔到整塊爐內余地，符合相對濕度小且濕度不勻的重要性，進而衡量烤制物的重量。

 6、進排風機制定：配進氣、改裝排氣管口管道閥門，可以調整節氣流總流量，使爐內體溫非常勻稱。用到專業傳熱系數暖機的原理圖學的原理圖，使寒風暖機后借助風能增壓模式傳到爐內，且能馬上代謝掉爐內的印刷廢氣和無機物，才能達到爐內便于、素凈的優良生態，有保障烘烤質和提升烘烤強度，該技術水平可節省了10%不低于的用電戶量。

7、風道設計：內部自帶運風風槽，采用三面循環（左、右、底部）大風量強制水平（或左右）運風方式，兩側內設計風壓分流板，風力通過爐內不銹鋼分流板均勻的孔貫穿到整個爐體空間，從而使爐內溫度均勻分布。

8、 大力雙配置運風系統的：將微波加熱后的內循環在爐頂的運風小風扇做用下，將內循環路過爐的二邊身的運空調風管，平滑地同上至下吹向爐內，使爐內的工作溫度保證平滑，熱量不會易損失，才能達到了節約省點的做用，可節約15%的電容量。

9、 烤柜內膽上下兩邊光滑層次結構，層距為100mm，左古兩端搭配層架道軌，可基于烤制物的相對高速來相同的調整層架相對高速。基于潛在客戶規范烤箱低部具有千層架萬向輪 軌道組件。

10、  在等同生活條件下，該能源管理技術綜和評估報告與現下內地一流的烤爐相較于，能源管理要求達到了25%—45%，幾乎每年降低成本煤氣費大概需要在3—5億元。

四、結構的配資